目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止，仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙，其生产环境可想而知，也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。

食品级氢氧化钙环保功能 1、经过调理PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用. 2、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子. 3、能毁坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的分离. 4、吸收锅炉烟气中的二氧化硫,使排放烟气含硫量契合环保规范. 5、作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性. 6、对废水中胶体微粒能起助凝作用,并作为颗粒核增重剂,加速不溶物的别离. 食品级氢氧化钙的生产工艺流程主要经过以下12个工艺流程: 首先手选从采石场运来的石灰石原矿——以除去脉石（杂质部分）——然后用破碎机对石灰石进行粗破碎——筛选——再用雷蒙机磨粉碎得到细石灰石粉——再进行筛选——加纯净水制成悬浮液——滤膜过滤，去除杂质——进行煅烧——加水打浆——高温压滤，闪蒸水分——烘干——雷蒙机（摆式）磨研——检测符合指标，紫外线灭菌，作为产品包装入库就行。